1、潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施工收。
2、施工中所采用的管材、附件等均已驗收合格,符合設(shè)計要求,并做好記錄。
3、焊接加工應(yīng)在潔凈工作小室內(nèi)進行,加工完后在現(xiàn)場組裝。安裝施工所用機具、工具,應(yīng)做到無塵、無油污。
4、PVDF管道施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,在作業(yè)過程應(yīng)著規(guī)定的工作服或潔凈服。
5、管道焊接應(yīng)采用自動或半自動熱焊機,應(yīng)按管壁厚等,選用焊接設(shè)備型號、規(guī)格及配帶的機具、工具。
6、管材、附件應(yīng)密封包裝,在未進行焊接加工或現(xiàn)場組裝時,不得拆除外包裝。管材、附件應(yīng)平整地堆放在防雨、防曬的環(huán)境內(nèi)。
7、施工現(xiàn)場應(yīng)核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。
8、管子切割應(yīng)采用割刀,切口端面平整,無傷痕、無毛刺。
9、管子熱焊接應(yīng)符合下列要求:
(1)管子組對錯位偏差,不得超過管子壁厚的10%;組對間隙應(yīng)小于0.2mm;
(2)應(yīng)保持熱焊接加熱板(模)清潔、無塵,嚴(yán)格控制所需的加熱設(shè)定溫度;
(3)根據(jù)管壁厚度,控制熱焊的壓力、溫度和時間;
(4)不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。
10、管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道,雙重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面,一般為管子壁厚的10%;雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定,不得小于2mm。
11、管道安裝后,應(yīng)按下列規(guī)定進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗;
(1) 以1.5倍設(shè)計壓力進行強度試驗,試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣(99.999%),試驗時間3.0h,不泄漏、不降壓為合格;
(2)以設(shè)計壓力的1.15倍進行嚴(yán)密性試驗,試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣(99.999%),試驗時間4.0h,以無泄漏,壓力降小于3%為合格。
12、管子熱焊時的熔融時間,應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定,管徑為13~100mm時,宜采用6~30S。
13、管道在焊接加工后,在現(xiàn)場安裝時宜采用法蘭連接,并應(yīng)采用不銹鋼螺栓。
14、管道安裝時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù),合理設(shè)置支架,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)固定支架和支(吊)架形式、位置,應(yīng)符合設(shè)計要求;
(2)支(吊)架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處,其凈距應(yīng)大于8cm;
(3)支(吊)架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料;
(4)管道上閥門應(yīng)可靠固定,一般應(yīng)設(shè)有支架支承;
(5)當(dāng)設(shè)計沒有規(guī)定支(吊)架位置時,PVDF管可按下表設(shè)置支(吊)架。
PVDF管的支吊架間距(cm):
公稱直徑 使用溫度 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 65 | 75 | 100 |
40℃ | 80 | 90 | 95 | 100 | 115 | 130 | 140 | 155 | 165 | 185 |
60℃ | 75 | 80 | 90 | 95 | 110 | 120 | 130 | 140 | 155 | 175 |
80℃ | 70 | 75 | 85 | 90 | 100 | 115 | 120 | 130 | 145 | 165 |
100℃ | 65 | 70 | 80 | 85 | 95 | 110 | 115 | 125 | 135 | 155 |
120℃ | 60 | 65 | 75 | 80 | 90 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 |